Wat is een PES-geplooide filterpatroon?

Als kerncomponent op het gebied van precisiefiltratie is dePES-membraan-plisséfilterpatroonwordt veel gebruikt in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voeding en de elektronica vanwege de uitstekende chemische stabiliteit en de uiterst efficiënte filtratieprestaties. Het structurele ontwerp is zeer compatibel met filtratie-effecten en garandeert zowel de filtratienauwkeurigheid als de doorvoer, waardoor het een sleuteleenheid is in vloeistofzuiveringssystemen.

Structureel gezien is dePES-membraan-plisséfilterpatroonhanteert een "meerlaags composiet, geplooid vormgeven" ontwerpconcept, waarbij de kern bestaat uit vier lagen functionele materialen. De binnenste laag is de PES-membraanfilterlaag, het functionele kerngebied van de cartridge. Het is gemaakt van polyethersulfonpolymeermateriaal via een fase-inversiemethode en het membraanoppervlak is dicht bedekt met microporiën van uniforme grootte (gemeenschappelijk poriegroottebereik 0,1-10 μm). Deze microporiën vormen een driedimensionale netwerkstructuur, die zowel onzuiverheden kan opvangen als een soepele vloeistofstroom kan garanderen. De middelste laag is de steunlaag, meestal gemaakt van niet-geweven polypropyleen. De zeer sterke vezelstructuur voorkomt dat het PES-membraan barst of vervormt tijdens hogedrukfiltratie, en speelt ook een rol bij het gelijkmatig verdelen van vloeistof, waardoor te hoge lokale stroomsnelheden worden voorkomen die zouden kunnen leiden tot een afname van de filtratie-efficiëntie. De buitenste laag is een beschermende laag, meestal gemaakt van polyestervezels, die voornamelijk wordt gebruikt om te voorkomen dat externe onzuiverheden het filterelement binnendringen en om de stabiliteit van de gevouwen membraanstructuur te beschermen, waardoor schade tijdens transport of installatie wordt voorkomen. De buitenste laag bevat ook eindkappen van polypropyleen en een centrale buis. De eindkappen worden met behulp van een hotmelt-lasproces aan het filterhuis afgedicht, waardoor er geen risico op zijdelingse lekkage ontstaat. De centrale buis biedt een stroomkanaal voor de gefilterde vloeistof en het geperforeerde oppervlakontwerp zorgt voor een uniforme vloeistofopvang, waardoor de filtratiecapaciteit verder wordt verbeterd.

In termen van filtratieprestaties vertonen PES-membraangeplooide filterelementen drie kernvoordelen. Ten eerste: uiterst nauwkeurige retentieprestaties. Dankzij de smalle en controleerbare verdeling van de microporiëngrootte van het PES-membraan kan het effectief onzuiverheden zoals bacteriën, colloïden en zwevende deeltjes in de vloeistof vasthouden. Een filterelement met een poriegrootte van 0,22 μm kan bijvoorbeeld een bacteriële retentie van 99,99% bereiken, waarmee wordt voldaan aan de strenge eisen van steriele filtratie in de farmaceutische industrie. Ten tweede beschikt het over een hoge doorvoer en lage weerstand. De geplooide structuur vergroot het effectieve filtratieoppervlak van de filterpatroon 3-5 keer in vergelijking met een vlak membraan van dezelfde grootte, waardoor het vloeistofcontactoppervlak aanzienlijk wordt vergroot. Onder dezelfde druk is de doorvoer 20%-30% hoger dan die van traditionele filterpatronen. Tegelijkertijd vermindert het hydrofiele oppervlak van het PES-membraan de vloeistofstroomweerstand en het energieverlies, waardoor het geschikt is voor filtratietoepassingen met een hoog debiet. Ten slotte vertoont het een uitstekende chemische en thermische stabiliteit. PES-materiaal heeft een breed zuur- en alkalibestendig bereik (pH 1-13), is bestand tegen verschillende organische oplosmiddelen (zoals ethanol en methanol) en kan worden gesteriliseerd bij 121 ℃, wat voldoet aan de strenge hygiëne- en veiligheidseisen van de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. De levensduur van het filterpatroon is 2-3 keer zo lang als die van traditionele cellulosefilterpatronen.

In praktische toepassingen zijn de structurele ontwerp- en prestatievoordelen van dePES-membraan-plisséfilterpatrooneen synergetisch effect creëren. Op biofarmaceutisch gebied vermijdt de meerlaagse composietstructuur bijvoorbeeld secundaire contaminatie veroorzaakt door loslating van het membraan, terwijl de uiterst nauwkeurige retentieprestaties de steriliteit van de medicijnoplossing garanderen. Bij de bereiding van ultrapuur water in de elektronica-industrie verbeteren de hoge doorvoereigenschappen de waterbehandelingsefficiëntie, terwijl de chemische stabiliteit voorkomt dat het filterelement reageert met het gezuiverde water, waardoor de waterzuiverheid wordt gegarandeerd. Bovendien maakt de gevouwen structuur van het filterelement het compact, aanpasbaar aan verschillende maten filtratieapparatuur, waardoor de voetafdruk van de apparatuur wordt verkleind en de toepassingsscenario's verder worden uitgebreid.